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有序推进申报单式维护。以年初制定的“2022”工程为目标，攻坚小组制定“三提升一降低”各项措施清单，细化方案，明确到责任人，有序推进各项工作。小组成员以“技术+生产”模式实行生产线值班制度，保证生产线平稳运行，时刻掌握生产状况，及时进行工艺调整，保证产质量。

探究效用极大化。积极调整生产和工艺，寻找环保和生产的平衡。面对日益严峻的环保形势和环保设施处理能力的退化，上半年积极进行产品结构和生产工艺的调整，在达标排放的前提下释放最大产能。8月份面对20年一遇的高温天气，小组成员不怕酷暑，按计划推进大修工作，最终气体回收技改项目成功实现尾气达标排放，产能得到进一步释放。

积极推进技术化进行改造。针对螺杆机九区之后剪切过大造成温冲大、原料降解较多、冻胶丝出丝分子量提升困难的问题，攻坚小组联合生产技术部、规划发展部，确定螺杆机改造方案，成功完成1#螺杆改造升级工作，顺利完成各项试生产试验，1#螺杆目前已经稳定生产H76、H81纤维。后续将在1#螺杆稳步实现H91的稳定生产，并进一步在更高强度纤维的研发工作上发挥作用。

激活码销售新反腐败斗争。坚持走差别化发展道路，推动产品转型升级，成功打造“悍德维”品牌，形成了H76、H81、H91系列产品。开发中高端市场，与国内重要防弹客户建立合作关系。通过BTOB、BTOC互联网商务平台，积极拓展国外市场，利用国外客户信息和资源反哺国内市场销售。精准对接新客户，今年新增4个防弹客户。H91产品实现常态化销售，截止目前为止产品综合单价同比提升70%。实现产销平衡，货款回笼率96%。